Maspex е водеща компания в сектора на храните и напитките в Централна и Източна Европа, известна със своите иновативни логистични и дистрибуционни системи. За подобряване и оптимизиране на процесите на придвижване на палети в склада си в румънския град Валений де Мунте  компанията се обръща към STAMH.

Предизвикателствата

Пред инженерните екипи и проектните мениджъри на STAMH Group са били поставени изключително високи изисквания, свързани с ефективността на операциите, точността и проследимостта на стоките в склада, както и интеграция на системите. Търсеното свързване на производственото звено със склада е изисквало интеграция на различни решения и технологии. Трябвало е да бъдат намалени и високите разходи за труд и интралогистичен транспорт, както и всички останали складови операции, които изискват пряка човешка намеса.

Полезният обем в склада е трябвало да бъде мултиплициран. Ограниченото складово пространство и необходимостта от максимално използване на наличния капацитет са били друго сериозно предизвикателство.

В рамките на проекта, дистрибуционният център е бил оборудван с роботизирана Radio Shuttle система от стелажи с впечатляващ капацитет. Системата оперира благодарение с общо 24 shuttle совалки, които складират и извличат палети с тегло до 1000 кг и височина до 1800 мм. в полу-автоматичен режим.

Постижение

Складът е оборудван с нови Radio Shuttle системи, разпределени в 20 различни блока, комбинирани с буферни конвенционални стелажи в зоната за експедиция. Интелигентното проектиране и прецизният подбор на складови системи позволяват ефективни операции и складиране на впечатляващите 38 375 палета.

Всеки Radio Shuttle блок на системата от стелажи достига височина от близо 11 м, а дълбочината на коридорите позволява съхранение на 25 палета във всеки от тях. Това означава, че всяка роботизирана shuttle совалка може автономно да складира или извлече 25 палета, преди да бъде преместена на друго ниво или в друг работен коридор.

Системата е изключително сигурна, тъй като не се налага подемната техника или операторите в склада да навлизат в конструкцията от стелажи.

По периферията на склада, от страната на производственото звено, е изградена изцяло автоматизирана конвейерна система от ролкови и верижни конвейери, които позиционират пристигащите палети максимално близо до локацията, на която трябва да бъдат складирани.

Благодарение на автоматизираните и роботизираните решения от STAMH Group, днес производственото звено и складът на Maspex са свързани, капацитетът е умножен, а процесите изискват все по-малко ръчни и транспортни операции, което води до значително редуциране на оперативните разходи.

Допълнителните предимства на складовата автоматизация включват повишена ефективност, по-добра проследимост на стоките и намаляване на риска от човешки грешки.