За да посрещнe нуждите на своя клиент Olympus, STAMH Group внедри нова автоматизирана складова система в хладилен склад в Гърция, като решението беше въведено в екпслоатация в средата на тази година.
Новооборудваната складова база на компанията се намира в близост до град Лариса в Централна Гърция, в област Тесалия.
Olympus е водеща марка, производител на пресни млека, сирене, сокове, сметана и други млечнокисели продукти. Продуктите на Olympus се нуждаят от специални температурни условия за съхранение и автоматизираното складово оборудване и системите от стелажи е трябвало да бъдат адаптирани към тях.
Проектирането и инженерингът на проекта са завършени в началото на 2024 г. Предизвикателството е било свързано със синхронизацията на всички софтуерни и хардуерни елемнти на новата система за складова автоматизация, за да бъде осигурен оптимален стокооборот, без нужда от пряка човешка намеса в склада.
Екипите на STAMH Group е трябвало да осигурят оптимална система за материалния поток в склада (MFL – Material Flow System). За целта, инженерните екипи на STAMH Group намират техническо решение, което може да функционира оптимално. Допълнително, то може да взема решения базирани на данните в системата – тип продукт, стокови наличности, местоположение на всяко пале, срок на годност, брой и клиентски поръчки.
Проектирана е и внедрена нова 100% автоматизирана складова система за палети с тегло до 800 кг. в специална хладилна камера с височина над 9,5 м и дълбочина – над 70 м.
Капацитет на специалната система от стелажи е над 3000 палети със специален режим на съхранение. Всички автоматизирани компоненти на системата за складова автоматизация фунцкионират при температури между 0°C и 5°C градуса, като диапазонът може да бъде много по-широк при необходимост.
Системата включва специални ролкови конвейери, които транспортират палетите до стакер кран, както между различните хладилни камери. Стакер кранът, от своя страна транспортира роботизирана совалка, която складира и извежда палетата напълно автономно.
Стакер кранът може да се движи с впечатляваща скорост от 200 м./мин, а заедно с роботизираната совалка-палетоносач, могат да постигнат до 24 двойни цикли по складиране и извеждане на палети на час.
Интересно допълнение към новопроектираната система за складова автоматизация е възможността за автономно пренареждане на палетите в склада в периоди с по-нисък стокооборот. Стакер кранът, съвместно с роботираният палетоносач могат да пренаредят палетите автономно според техния срок на годност, като ги позиционират по-близо до зоната за експедиция.
