Внедряването на колаборативни роботи води до по-стабилни процеси, по-добра проследимост, по-ниски оперативни разходи и възможност за мащабиране при пикови натоварвания.
Д.т.н. Бахадур Ибрахимов ръководи компетентния център за решения за роботизация и автоматизация в Konica Minolta. Центърът изгражда устойчиви системи, които комбинират колаборативни роботи, измервателни уреди и компетенциите на партньори от цяла Европа. Екипът на г-н Ибрахимов работи с отделните представителства на компанията и с интегратори от различните държави. Преди да се присъедини към Konica Minolta, Бахадур Ибрахимов е работил за редица международни компании в роли като R&D, продуктов и проектен мениджмънт, изграждайки връзката между инженеринг, операции и клиенти. Защитава докторантура в областта на роботиката, ментор е на студенти, публикува научни статии за интеракцията хора – роботи, визуална инспекция на качеството и качествен контрол. Част е от управителния съвет на IFAC (International Federation on Automatic Control) в Техническия комитет 9.5 (Technology, Culture & International Stability).
– Г-н Ибрахимов, какво включва Robotics портфолиото на Konica Minolta и какво е неговото стратегическо значение за компанията в Европа?
– Konica Minolta Robotics е част от трансформацията на компанията към интелигентни решения за индустрията. Портфолиото ни включва индустриални колаборативни роботи (cobots), мобилни индустриални решения (AMH), интелигентни софтуерни платформи за визуална инспекция на качеството, както и допълващи измервателни уреди и AI-базирани технологии. Целта ни е да предоставим на клиентите не просто роботи, а интегрирани решения, които подобряват производителността, безопасността и адаптивността на техните операции. За европейския пазар това е стратегически приоритет – той е водещ в автоматизацията и е изключително отворен към иновации.
– Какъв екип стои зад развитието на тези решения и какво е мястото на европейския R&D в цялостната екосистема на Konica Minolta Robotics?
– Работим със силен международен екип, разположен в изследователските лаборатории на Konica Minolta в Чехия, Австрия, Германия, България, Полша и Турция. Европейският ни екип се фокусира не само върху бизнес развитието, но и върху пилотни проекти, локалната адаптация на технологиите и тяхното внедряване при крайни клиенти. Комбинирайки експертизата от различните локации, разработваме роботизирани решения в партньорство с водещи доставчици и технологии – включително като сертифициран интегратор на Universal Robots. Нашата добавена стойност идва от експертизата ни в компютърно зрение, измервателни устройства и AI-базирани софтуерни платформи като FORXAI. Така създаваме решения с висока степен на гъвкавост и възможност за мащабиране.
– Какви са основните приложения на Вашите роботи в складовата логистика и какво е практическото им въздействие върху ефективността и безопасността на процесите?
– Нашите роботи намират приложение в ключови логистични процеси – от палетизиране през автономно преместване на стоки (транспорт между зони) до сканиране и проследяване на обекти. Използването на колаборативни и мобилни роботи значително намалява нуждата от ръчен труд при повторяеми и тежки задачи, повишава точността и намалява риска от трудови злополуки. Във внедряванията клиентите ни постигат по-висока продуктивност и значително по-кратко време за изпълнението на поръчки.

– Колаборативните роботи (cobots) са все по-популярни в логистиката. Какви задачи могат да поемат най-ефективно и какви примери за внедряване бихте споделили?
– Колаборативните роботи са особено подходящи за задачи, които изискват прецизност и безопасно взаимодействие с хората, като същевременно работят с адаптирана към средата скорост – например палетизиране, сортиране, както и работа в ограничено пространство. Съвместно с Universal Robots предлагаме решения, които могат да се инсталират без нужда от допълнителни ограждения, което прави тяхното внедряване лесно дори в действащи складове. В логистичен хъб в Германия наш клиент използва UR cobot за автоматизирано палетизиране в края на опаковъчна линия, като ROI беше постигнат за по-малко от 12 месеца.
– Какво предлагате в областта на мобилните роботи (AMR) и как се вписват те в автоматизацията на съвременните складови операции?
– AMR решенията ни са гъвкави и адаптивни, проектирани да се движат автономно в динамична среда, без нужда от фиксирани маршрути или допълнителна инфраструктура. Това ги прави идеални за вътрешен транспорт на стоки между приемна зона, склад и опаковъчна станция. В партньорство с Mobile Industrial Robots (MiR) предлагаме надеждни AMR платформи, които могат лесно да се интегрират със съществуващи WMS системи и да работят съвместно с оператори и други роботи. С добавяне на наши AI-базирани сензори тези решения могат дори да вземат решения в реално време спрямо натовареността и приоритетите на склада.

– Каква е добавената стойност за клиентите при внедряването на Вашите роботизирани решения отвъд автоматизацията? Какви измерими резултати или ползи обикновено постигат?
– Нашите клиенти виждат ползи не само в автоматизацията на конкретни процеси, но и в трансформирането на цялостната им логистична стратегия. Внедряването на колаборативни роботи води до по-стабилни процеси, по-добра проследимост, по-ниски оперативни разходи и възможност за мащабиране при пикови натоварвания. В допълнение, те се възприемат добре от персонала – не като заместител, а като помощник, което повишава удовлетвореността и намалява текучеството. Измеримо – постигаме до 60% съкращаване на оперативния цикъл и съществено намаляване на разходите за труд.
– Каква е Вашата визия за бъдещето на роботиката в логистиката и какви технологични посоки ще бъдат водещи за Вас в следващите години?
– Вярваме, че бъдещето принадлежи на интегрираните, интелигентни логистични екосистеми, в които хора, роботи и среда взаимодействат синхронно и гъвкаво. Нашата стратегия поставя човека в центъра – незаменим като вземащ решения, а технологиите имат за цел да го подпомагат, като поемат повторяемите и механични задачи. Така освобождаваме човешкия потенциал за по-когнитивна стойностна работа.
Колаборативните роботи и измервателните устройства изпълняват физически дейности с прецизност и безопасност, докато изкуственият интелект приближава технологиите максимално до мисловния модел на хората – с интуитивни интерфейси и автоматизирано вземане на решения. Сензорите, камерите и визуалните системи превръщат средата в активен участник в процеса – адаптивна, наблюдаема и реагираща в реално време.
Всички статии от специалния брой 8 на сп. ЛОГИСТИКА, посветен на 20-годишния юбилей на сп. ЛОГИСТИКА и на 🔗Най-добрите практики в складовата и транспортната логистика🔗 ще бъдат публикувани и на сайта https://logistika.bg/, както и в каналите на медията в социалните мрежи.





























